一、設備簡介

漿板機設備廣泛應用于造紙、紡織、制漿等工業(yè)領域，在設備長年運行中，摻雜的液體含有酸性，對設備框架的腐蝕造成嚴重影響，減少設備運行的使用壽命。因此，采取有效的防腐措施對漿板機設備框架進行保護是至關重要的。

（框架腐蝕情況）

二、漿板機設備框架腐蝕的原因

1.環(huán)境因素：漿板機設備框架所處的環(huán)境通常較為惡劣，如高溫、高濕、酸堿等環(huán)境因素，這些因素容易導致設備框架發(fā)生腐蝕。

2.材質因素：漿板機設備框架的材質多為碳鋼或不銹鋼，這些材質在某些環(huán)境中容易發(fā)生腐蝕。此外，設備框架表面的涂層如果存在缺陷或脫落，也會加劇腐蝕的發(fā)生。

3.制造工藝：設備框架的制造工藝不當也會影響其防腐蝕能力。例如，焊接、機械加工等工藝過程中形成的表面粗糙、裂紋等問題，都可能成為腐蝕的誘因。

三、腐蝕對漿板機設備框架的影響

1.結構強度下降：腐蝕會導致設備框架的壁厚減薄，從而影響其結構強度和穩(wěn)定性。

2.設備性能下降：腐蝕產生的銹蝕物質會阻礙設備的正常運行，甚至導致設備故障。

3.安全風險：腐蝕嚴重的設備框架可能存在坍塌、破裂等安全風險，對操作人員和周邊環(huán)境構成威脅。

四、高分子復合材料的特性與優(yōu)勢

1.耐腐蝕性能：高分子復合材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠抵抗酸、堿、鹽等化學物質的侵蝕，有效降低設備框架的腐蝕速率。

2.良好的機械性能：高分子復合材料具有較高的強度和剛度，能夠承受設備運行中的振動和沖擊，保證材料在設備運行中不會破壞。

3.環(huán)保安全：高分子復合材料在生產和使用過程中對環(huán)境友好，無毒無害，符合現代工業(yè)的環(huán)保要求。同時，高分子復合材料的穩(wěn)定性和安全性也有效降低了操作人員的安全風險。

4.壽命長：高分子復合材料具有較長的使用壽命，能夠在較長時間內為設備框架提供可靠的防腐保護。

五、操作工藝

1.作業(yè)前準備好所需要的工具，噴砂機、角磨機、無水乙醇、棉紗、材料等；

2.噴砂處理至Sa2.5或手動打磨至St3，表面粗糙度應大于70μm；（無噴砂條件下可以使用角磨機）；

3.使用無水乙醇對打磨后的表面進行清洗，確保表面干凈無油污；

4.按照比例調和418高分子復合材料，調和均勻至無色差；

5.將調和好的材料涂抹在打磨后的位置，涂抹時注意需將氣孔排出。厚度達到0.3mm；

6.等待材料固化，材料固化時間為24℃/24h，材料溫度每上升11℃，固化時間縮短一半、可采用加熱固化方式縮短固化時間。

7.將固化后的材料使用砂紙進行打磨處理，打磨掉材料表面的釉面；

8.使用無水乙醇清洗打磨后的材料表面；

9.再次按照比例調和418高分子復合材料，并涂抹在打磨后的材料表面，完全覆蓋即可；

10.再次等待材料固化，材料固化時間為24℃/24h，材料溫度每上升11℃，固化時間縮短一半、可采用加熱固化方式縮短固化時間。

11.固化后投入使用即可；

六、應用案例

某企業(yè)在停機時處理漿板機設備框架腐蝕問題，該企業(yè)在早期使用了三層防腐油漆，但效果都不明顯，運行幾個月后防腐漆就會腐蝕或脫落。嚴重影響網部的使用，其中有些腐蝕較為嚴重的位置表面坑洞已經很深，隨時后穿孔的風險。鑒于這種情況，該企業(yè)聯(lián)系我司使用福世藍?418高分子復合材料來治理，達到使用預期。

七、總結

綜上所述，漿板機設備框架的腐蝕是一個復雜的問題，涉及到多個方面的因素。為了確保設備的正常運行和使用壽命，必須采取綜合性的防腐保護措施。從表面涂層保護到電化學保護，從選擇耐腐蝕材料到優(yōu)化制造工藝，每個環(huán)節(jié)都需綜合考慮并嚴格執(zhí)行。通過不斷引入新技術和完善防腐措施，可以進一步提高漿板機設備框架的防腐蝕能力，延長其使用壽命并保障設備的穩(wěn)定運行。