真空壓榨輥傳動所用軸承一般為雙列調(diào)心滾子軸承，軸承與軸熱裝后直接配合。根據(jù)各種磨損情況的出現(xiàn)分析總結(jié)出以下幾點(diǎn)磨損原因：

（1）壓榨輥軸承位工作溫度高，在正常生產(chǎn)運(yùn)行中軸承處在密封環(huán)境中正常運(yùn)行溫度相對較高，軸承的各個構(gòu)件都會因此受熱膨脹，更容易使物料侵入附著，造成軸承滾動體運(yùn)行阻力增大，使?jié)L動體表面出現(xiàn)小麻點(diǎn)或坑狀剝落，而剝落的金屬會附著在滾道表面上導(dǎo)致滾道表面粗糙化。

（2）真空壓榨輥吸收紙張水分時濕氣較大，密封不嚴(yán)生產(chǎn)中飛濺的紙毛會侵入軸承，且無法清除，進(jìn)入滾珠致使軸承潤滑效果下降，滾柱運(yùn)行阻力增大摩擦內(nèi)圈，使內(nèi)圈受熱膨脹出現(xiàn)間隙，造成磨損。

（3）設(shè)備長期運(yùn)行，軸承及軸承位由于金屬本身特性，存在一定程度的疲勞變形，無法保證軸承內(nèi)圈在安裝時的過盈量，使其預(yù)緊力量不足，造成軸承內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動，造成軸承位磨損。

在線修復(fù)方式

福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料2211F是一種用于抗高溫、抗強(qiáng)腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù)材料，它具有良好的粘結(jié)力和機(jī)械性能，能夠很好的緩沖和抵抗機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到的綜合機(jī)械力。并且高分子材料進(jìn)行修復(fù)，可以更好的保證機(jī)件之間的100%面配合，而且材料具有金屬材料不具備的退讓性可以很好地吸收輥體的沖擊力。以前后軸肩作為定位進(jìn)行修復(fù)確保了修復(fù)部位的完整，從而保證修復(fù)后的應(yīng)用效果。

修復(fù)工藝及案例圖片

1、對磨損軸面進(jìn)行烤油、打磨處理，用無水乙醇清洗干凈；

2、調(diào)和高分子材料進(jìn)行涂抹，使用尺子對材料進(jìn)行刮研并確定四個定位點(diǎn)；

3、固化后研磨、測量定位點(diǎn)尺寸，確保修復(fù)后的同軸度；

4、再次調(diào)和材料均勻涂抹到整個修復(fù)表面，材料厚度略高于定位點(diǎn)尺寸；

5、將涂刷脫模劑的軸承加熱后快速安裝到位；

6、材料完全固化后即可安裝使用。