球磨機正常工作時溫度會升高，由于水處理設備運行不當,水質(zhì)控制不嚴,將不符合水質(zhì)標準的循環(huán)水注入冷卻系統(tǒng),水中的鈣鎂碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物。這些沉淀物一部分粘結在受熱較大的冷卻系統(tǒng)受熱面上,形成堅硬的水垢;另一部分懸浮在循環(huán)水中沉積在流速較低的受熱面上,形成二次水垢。

水垢的導熱性能差(其導熱系數(shù)僅為鋼材導熱系數(shù)的1130-1150),會使冷卻系統(tǒng)傳熱惡化,大大降低了傳熱效率,影響冷卻效率。據(jù)研究的數(shù)據(jù)顯示，水垢沉積物嚴重影響熱傳輸，隨著沉積物的增加會造成軸瓦溫度升高，若持續(xù)運行可造成溫度報警停機影響正常生產(chǎn)。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用熱效率降低8%左右。水垢的存在還會堵塞冷卻系統(tǒng)通道,使系統(tǒng)阻力增大,影響設備的安全和熱力系統(tǒng)的正常運行。

清洗步驟

（1） 先根據(jù)換熱面積及結垢厚度，計算出需要準備的清洗劑原液數(shù)量；

（2） 根據(jù)容積，準備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；

（3） 根據(jù)內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準備好泵與換熱設備及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接（或使用福世藍清洗小車進行清洗，操作更加簡便）；

（4） 根據(jù)垢層厚度或者是清洗時間來確定是否需要對清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間；

（5） 在容器內(nèi)倒入足夠量的福世泰克清洗劑并連接好管路，開啟開關對換熱設備進行循環(huán)清洗。換熱設備不用拆卸，可在線清洗；

（6） 循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學反應，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；

（7） 清洗一段時間后，用 PH 試紙對溶液進行測試，測試結果如高于 4~5 左右時，在溶液內(nèi)加入清洗劑原液提高溶液濃度繼續(xù)清洗；

（8） 清洗一段時間后，把循環(huán)管路的進、出口調(diào)換進行反循環(huán)清洗；

（9） 清洗過程中要時刻對溶液進行測試，保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi)，直到溶液濃度長時間再沒有變化時，說明換熱設備已經(jīng)清洗干凈；

（10）在容器內(nèi)換入清水進行循環(huán)清洗置換，把殘留在設備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過程也需要調(diào)換進、出口管路進行反復沖洗。

（11）使用清洗劑也可對設備進行浸泡清洗。

（12）在容器內(nèi)放入待清洗設備部件，倒入清洗劑原液或稀釋液浸泡，根據(jù)垢層厚度、質(zhì)量等參數(shù)確定具體浸泡時間，用清水沖洗即可。