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水泥行業(yè) - Cement Industry

板喂機(jī)軸承位磨損修復(fù)

板喂機(jī)常見故障現(xiàn)象及原因分析

1、由于板喂機(jī)長時間高負(fù)荷運(yùn)行,導(dǎo)致軸承位出現(xiàn)金屬疲勞,進(jìn)而影響設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、板喂機(jī)運(yùn)行時扭力非常大,所以在設(shè)計(jì)時軸承位一般都是配合退卸套使用,當(dāng)退卸套與軸之間的間隙有誤差時,隨著長時間的使用,必然導(dǎo)致軸承的攢動,進(jìn)而加劇了軸承的磨損。

3、由于軸承是安裝在退卸套上,軸向力定位主要是靠前端的減速機(jī)頂著間隔套定位,當(dāng)減速機(jī)出現(xiàn)竄動,就影響了軸承固定的穩(wěn)定性,導(dǎo)致軸向竄動,進(jìn)而軸承位磨損。

板喂機(jī)軸承位磨損的修復(fù)方式

高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)

高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)是利用材料具有金屬所要求的強(qiáng)度和硬度,又具有金屬所不具備的退讓性(變量關(guān)系)實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)板喂機(jī)等大型軸類的磨損。修復(fù)過程是利用復(fù)合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢,可以吸收外力的沖擊,化解和抵消軸與軸套徑向沖擊力,并避免了間隙出現(xiàn)的可能性,也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對運(yùn)動的磨損,所以非常適合這種軸與軸套的靜配合方式的修復(fù)。其中具有代表性的有福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)系列,該系列修復(fù)材料不是靠“硬度”來解決設(shè)備磨損的,而是靠改變力的關(guān)系來滿足設(shè)備的運(yùn)行要求。

在修復(fù)板喂機(jī)主軸磨損方面修復(fù)效率高,可實(shí)現(xiàn)在線修復(fù),綜合修復(fù)成本低,給企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)方面提供有力的解決方案。


高分子修復(fù)材料現(xiàn)場修復(fù)施工過程

1)拆卸板喂機(jī)減速機(jī)及軸承室,將需要修復(fù)的部位裸露出來;

2)測量修復(fù)部位各項(xiàng)尺寸,并依照測量尺寸設(shè)計(jì)工裝;

3)將板喂機(jī)修復(fù)部位表面烤油、打磨并用無水乙醇清洗處理;

4)將其修復(fù)部位,利用設(shè)計(jì)的樣板尺作為參照,并焊點(diǎn)修磨出來;

5)調(diào)和福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料,并將其涂抹在修復(fù)部位;

6)安裝所設(shè)計(jì)的工裝,并在工裝內(nèi)表面涂抹一層803脫模劑;

7)待材料固化12小時,或加熱3小時;

8)拆卸工裝,并將材料固化后的高點(diǎn)去除掉;

9)、配軸承,及剩余部件,修復(fù)完成。


板喂機(jī)軸承位磨損修復(fù)的現(xiàn)場應(yīng)用案例

某水泥企業(yè),板喂機(jī)軸承位位置肉眼明顯看到跳動,因安全生產(chǎn)停機(jī)緊急治理,企業(yè)共協(xié)調(diào)時間為48小時。治理部位為板喂機(jī)東側(cè)軸承位磨損,詳細(xì)參數(shù)如下:

軸承位尺寸:設(shè)計(jì)尺寸340mm,實(shí)際測量單邊磨損2-8mm不等,后部軸肩部位磨損越嚴(yán)重。

軸承型號:23072CAK/W33

轉(zhuǎn)速:20轉(zhuǎn)以內(nèi)

配合方式:退卸套

從數(shù)據(jù)及現(xiàn)場分析,軸承發(fā)生過竄動,可能是安裝過程中緊固未到位所造成的。

修復(fù)過程如下:

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