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電力行業(yè) - Electric Power Industry

詳細(xì)分析變壓器滲漏的常見部位、滲漏原因和治理措施

目前我國(guó)使用的電力變壓器多為油浸式變壓器,變壓器在生產(chǎn)中雖已通過打壓試漏(包括每根散熱管、油箱、儲(chǔ)油柜等),但由于運(yùn)輸?shù)念嶔せ蚺鲎玻械脑O(shè)備到達(dá)安裝地點(diǎn)后就出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;有的雖暫時(shí)沒出現(xiàn)滲漏,但在運(yùn)行中經(jīng)受風(fēng)吹日曬等自然腐蝕,加之使用者對(duì)吸濕器使用不當(dāng),使油箱長(zhǎng)期處于正壓或負(fù)壓狀態(tài),也會(huì)導(dǎo)致滲漏油。變壓器滲漏油后,會(huì)給運(yùn)行維護(hù)工作帶來(lái)不良影響,造成事故隱患,嚴(yán)重影響變壓器安全運(yùn)行和污染環(huán)境,這一直是困擾變壓器制造商和檢修商的嚴(yán)重問題,也給使用者帶來(lái)了較大的經(jīng)濟(jì)損失。下面本文就針對(duì)變壓器滲漏的原因、部位和治理方式做詳細(xì)的探討。


一、變壓器滲漏的常見部位和原因分析

造成變壓器滲漏的原因主要有兩個(gè)方面:一方面是在變壓器設(shè)計(jì)及制造工藝過程中潛伏下來(lái)的;另一方面是由于變壓器的安裝和維護(hù)不當(dāng)引起的。根據(jù)運(yùn)行維修資料,變壓器易滲漏油的是散熱器、瓦斯繼電器、油閥門和油箱等處,嚴(yán)重的滲漏油也多半發(fā)生在這些部件上。具體滲漏部位及分析詳見下表:

滲漏油部位原因分析
焊接處滲漏油主要是焊接質(zhì)量不良,存在虛焊,脫焊,焊縫中存在針孔,砂眼等缺陷,變壓器出廠時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋,運(yùn)行后隱患便暴露出來(lái),另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂,造成滲漏。
密封件滲漏油密封不良原因,通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的,如果其接頭處處理不好會(huì)造成滲漏油故障,有的是用塑料帶綁扎,有的直接將兩個(gè)端頭壓在一起,由于安裝時(shí)滾動(dòng),接口不能被壓牢,起不到密封作用,仍是滲漏油。
法蘭連接處滲漏油法蘭表面不平,緊固螺栓松動(dòng),安裝工藝不正確,使螺栓緊固不好,而造成滲漏油。
螺栓或管螺紋滲漏油出廠時(shí)加工粗糙,密封不良,變壓器密封一段時(shí)間后便產(chǎn)生滲漏油故障。
鑄造缺陷滲漏油滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致
散熱器滲漏油散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油,這是因?yàn)闆_壓散熱管時(shí),管的外壁受張力,其內(nèi)壁受壓力,存在殘余應(yīng)力所致。
瓷瓶及油標(biāo)滲漏油通常是因?yàn)榘惭b不當(dāng)或密封失效所制。


二、變壓器滲漏的幾種治理方式

1、現(xiàn)場(chǎng)更換密封件

變壓器的密封件大部分都在上部,一般情況下,只須放少許油,就可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行更換密封件的修理。放油更換密封件,需要干凈的油罐、油泵和真空泵等,非常麻煩。密封面要清理干凈,不許有油垢、雜物粘附在上面,因?yàn)檫@些小的缺陷,會(huì)構(gòu)成微細(xì)的滲油通道。安放密封件之前,需要將密封面上的絕緣油擦拭干凈。

2、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊

現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊的方法有兩種,一種是放油補(bǔ)焊,這需要足夠的停機(jī)時(shí)間和潔凈的專用設(shè)備,比較麻煩。因此,經(jīng)常采用另一種方法---帶油補(bǔ)焊進(jìn)行治理。帶油補(bǔ)焊一般禁止使用氣焊,但在用電焊補(bǔ)焊時(shí),為了防止穿透著火,每次焊接時(shí)間應(yīng)控制在30秒以內(nèi),停幾分鐘后再焊,以免發(fā)生燃燒和爆炸。針對(duì)密封膠墊、膠條等周圍施焊時(shí),應(yīng)將石棉繩蘸水圍在密封膠墊、膠條四周進(jìn)行冷卻,并間斷焊接,以防膠墊老化或燒損,造成密封面漏油加??;對(duì)散熱器、散熱管及薄壁容器,考慮到安全因素,不建議現(xiàn)場(chǎng)焊補(bǔ)。

3、高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)治理

針對(duì)滲漏源進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)治理是近幾年興起的一種全新的檢修模式,是在安全施工范圍內(nèi),可在不停機(jī)、不泄壓、不放油品的情況下,采用高分子復(fù)合材料在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滲漏治理的新興技術(shù)。淄博福世藍(lán)公司自2003年成功實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)變壓器滲漏治理以來(lái),在此方面積累了大量的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。高分子復(fù)合材料固化后形成的化學(xué)鍵連接作用力,使其與修復(fù)的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力,滿足設(shè)備在運(yùn)行中承受各種復(fù)合力的要求。材料其具有良好的耐受各種介質(zhì)、各種油品的化學(xué)性能及良好的抗老化性能,可以為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。與傳統(tǒng)的焊接或更換配件相比,高分子復(fù)合材料具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性高、治理效果好的特點(diǎn)。此方面治理技術(shù)以福世藍(lán)2211F、25551材料性能較為可靠。

三、變壓器滲漏在線治理的工藝

1、表面處理

用打磨等機(jī)械方法處理被粘接表面,露出金屬原色并粗化粘接表面;

用掃、吹、吸等方法清除被粘接表面的殘余物質(zhì);

用無(wú)水乙醇(分析純)清洗粘接表面的油脂;

被粘接表面要求干燥、清潔、無(wú)油、粗糙。

2、配比與混合

福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料大多為雙組分產(chǎn)品,要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明中規(guī)定的體積比調(diào)和樹脂和固化劑。混合均勻后應(yīng)薄薄的攤開散熱,并及時(shí)使用;

為了避免浪費(fèi),應(yīng)根據(jù)用量調(diào)配材料,并在規(guī)定的適用期內(nèi)用完。

3、涂覆

調(diào)合后的材料可以選用刮刀、刷子或其它工具,在被粘接表面直接涂敷,也可采用擠壓的方法施工;

先將產(chǎn)品在被粘接表面涂敷薄層,涂敷時(shí)應(yīng)交叉用力刮抹,避免產(chǎn)生氣泡。隨后加涂到所需涂層厚度;

如果需二次涂敷,應(yīng)在固化之前進(jìn)行。如果材料已固化,進(jìn)行表面粗化處理。

4、固化

福世藍(lán)?產(chǎn)品固化時(shí)間所參照溫度為24℃。材料溫度每提升11℃,固化時(shí)間則縮短一半。環(huán)境溫度和被粘接表面溫度對(duì)固化時(shí)間也有影響。

5、安全要求

嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)安全規(guī)定,按要求穿戴防護(hù)護(hù)品,與帶電部位保持足夠安全距離;施工后檢查并清理施工現(xiàn)場(chǎng),杜絕可能造成事故的所有隱患。


四、變壓器不同部位滲漏現(xiàn)場(chǎng)治理圖片




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焊接處滲漏油


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密封件滲漏油


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法蘭連接處滲漏油

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螺栓或管螺紋滲漏油

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鑄造缺陷滲漏油

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散熱器滲漏油

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瓷瓶及油標(biāo)滲漏油