某水泥企業(yè)回轉(zhuǎn)窯小齒輪軸磨損，齒輪和軸采用鍵過盈配合的方式，小齒輪軸傳動的扭矩較大，齒輪在運行過程中受到強大的嚙合力（尤其在啟停過程中），長期運轉(zhuǎn)會導(dǎo)致軸頭磨損、鍵槽損傷和軸承室的磨損。

這次企業(yè)主要存在的問題是軸頭鍵槽部位大面積的損壞，結(jié)構(gòu)大面積的脫落，齒輪軸頭也出現(xiàn)磨損，從而導(dǎo)致小齒輪的竄動，齒輪也出現(xiàn)了局部的啃傷，導(dǎo)致被迫停機進行更換維修，拆下設(shè)備查看情況如下圖1.2。

1、鍵槽周圍受力面基體脫落嚴重，主要部位在鍵槽的受力側(cè)損壞嚴重，脫落面積400*140，深處高達32mm。其他面磨損在0.10mm左右。

2、探傷檢測軸內(nèi)部有裂紋，軸也出現(xiàn)了局部彎曲（機加工校正時發(fā)現(xiàn)）。企業(yè)也知道設(shè)備的嚴重性，但是又不能長時間的停機，備件現(xiàn)在也沒有，因為軸已經(jīng)失去了本身的強度要求，已經(jīng)到了報廢的程度了，企業(yè)也深知杜明，修復(fù)起來能堅持到新的配件來。

設(shè)備問題圖

ж設(shè)備參數(shù)：

回轉(zhuǎn)窯型號：Φ5.0*70                      齒輪軸直徑：320     

長度：420                                 轉(zhuǎn)速：40轉(zhuǎn)/分   

工作溫度：40℃--60℃                      潤滑方式：浸入式流體潤滑脂潤滑。

磨損情況：主要部位在鍵槽的受力側(cè)損壞嚴重，脫落面積400*140，深處高達32mm。其他面磨損在0.10mm左右，鍵槽損壞。

小齒輪軸磨損的修復(fù)方法

 根據(jù)不同磨損情況采用不同修復(fù)方案。利用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場對磨損部位進行修復(fù)，在保證修復(fù)度和滿足安裝要求的基礎(chǔ)上，無需對設(shè)備進行大量拆卸，修復(fù)周期短，一般8-12小時內(nèi)完成修復(fù)和安裝工作。福世藍修復(fù)工藝的修復(fù)費用較傳統(tǒng)修復(fù)工藝低，一般根據(jù)軸承位的磨損量來核算高分子復(fù)合材料的用量，進而核算修復(fù)成本。

小齒輪軸磨損的修復(fù)步驟

1、拆卸齒輪，對磨損的軸進行清理，在銑床上重新開鍵槽；

2、車床上固定并找正，氣割槍充分烤油，直至無火星為止，然后無水乙醇清洗表面；

3、先現(xiàn)場測量軸的實際尺寸，再確認單邊磨損尺寸；

4、預(yù)車一刀，單邊預(yù)車量0.8mm，（根據(jù)現(xiàn)場磨損情況確定預(yù)車量，如果磨損較深，預(yù)車量適當(dāng)加大）確保露出金屬原色；

5、表面清洗，使用無水乙醇（99.7%）或丙酮清洗表面，確保表面干凈，干燥、結(jié)實；

6、調(diào)和福世藍2211F金屬修復(fù)材料，直至無色差；（調(diào)和比例嚴格按照產(chǎn)品包裝罐標(biāo)注比例）；

7、軸在低速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下涂抹2211F金屬修復(fù)材料，分多次涂抹，材料厚度要大于軸的基準尺寸，預(yù)留出加工余量；（加工余量至少1mm以上）；

8、涂抹材料后，使軸保持在低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下自然固化或者碘鎢燈輔助加熱固化；（碘鎢燈烘烤距離至少保持40cm）；

9、材料固化后，機加工出軸的基準尺寸，過盈量適當(dāng)增加0.02-0.03mm，軸頭倒角（能用磨床加工出尺寸更好；嚴格按照軸孔配合公差標(biāo)準來控制后軸的基準尺寸，根據(jù)情況合理選擇車削走刀工藝、粗車、精車）；

10、機加工修復(fù)完成后，測量軸徑尺寸，合格后熱裝齒輪。